D371X蝸輪全不銹鋼蝶閥之產(chǎn)品特優(yōu)點(diǎn)有哪些？

D371X蝸輪全不銹鋼蝶閥D371X蝸輪全不銹鋼對(duì)夾式蝶閥/蝸輪橡膠不銹鋼對(duì)夾蝶閥/蝸輪橡膠軟密封不銹鋼蝶閥/蝸輪不銹鋼橡膠軟密封對(duì)夾蝶閥/蝸輪全不銹鋼對(duì)夾蝶閥/蝸輪不銹鋼橡膠密封蝶閥/蝸輪對(duì)夾式不銹鋼蝶閥/手動(dòng)不銹鋼橡膠軟密封蝶閥/手動(dòng)不銹鋼對(duì)夾式蝶閥系由橡膠軟密封蝶閥和不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80℃，如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

主要特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、可以任何位置安裝，維修方便。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

主要優(yōu)點(diǎn)：

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。

3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。

4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5、調(diào)節(jié)性能好。

安裝注意事項(xiàng)：

1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

2、開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。

4、應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

主要技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)通徑	DN（mm）	50～200
公稱(chēng)壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸汽、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。
零件名稱(chēng)	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

蝶閥密封材料選用和適用溫度：

材料品種	氯丁橡膠	丁jing橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語(yǔ)簡(jiǎn)稱(chēng)	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號(hào)代號(hào)	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

連接尺寸：

公稱(chēng)通徑(DN)	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380